Material zlitine iz trde spojine ognjevzdržne kovine in kovine veziva skozi prah metalurgije. Cementni karbid ima vrsto odličnih lastnosti, kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi, dobra moč in žilavost, toplotna odpornost in korozijska odpornost, zlasti njegova visoka trdota in odpornost na obrabo, ki ostanejo v osnovi nespremenjeni tudi pri temperaturi 500 ° C, še vedno ima veliko trdoto pri 1000 ℃. Carbide is widely used as tool material, such as turning tools, milling cutters, planers, drills, boring tools, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used for cutting Difficult-to-machine materials such as heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, etc. The cutting speed of Nova Carbide Tools je zdaj že stokrat večja od ogljikovega jekla.
Uporaba cementiranega karbida
(1) Orodni material
Karbide je največja količina orodja, ki ga lahko uporabimo za izdelavo orodij za obračanje, rezkalnikov, rezalnikov, vrtalnikov itd. Med njimi je karbid volframa-Cobalt primeren za kratko obdelavo železov in neželenih kovin in predelave ne-kovinskih materialov, kot so lito železo, bakterij itd. Karbid volfsten-titanium-kobalt je primeren za dolgoročno predelavo železovih kovin, kot je jeklo. Obdelava čipov. Med podobnimi zlitinami so tiste z več vsebnosti kobalta primerne za grobo obdelavo, tisti z manj vsebnosti kobalta pa so primerni za zaključek. Cementirani karbidi s splošnim namenom imajo veliko daljšo življenjsko dobo kot drugi cementirani karbidi za težke materiale za obdelavo, kot je nerjavno jeklo.
(2) Gradivo za plesni
Cementirani karbid se uporablja predvsem za hladne delovne matrice, kot so matrice za hladno risanje, hladno udarno matrico, hladno ekstruzijsko matrico in hladni pomol.
Za matrice s hladnim naslovom Carbide so potrebne za dobro udarno žilavost, zlomljenost, moč utrujenosti, upogibanje moči in dobro odpornost na obrabo v delovnih pogojih udarcev ali močnega udarca, odpornih na obrabo. Običajno se uporabljajo srednje in visoke kobaltne ter srednje in grobe zlitine zlitine, kot je YG15C.
Na splošno je razmerje med odpornostjo na obrabo in žilavostjo cementiranega karbida nasprotujoče: povečanje odpornosti obrabe bo vodilo do zmanjšanja žilavosti, povečanje žilavosti pa bo neizogibno privedlo do zmanjšanja odpornosti proti obrabi. Zato je pri izbiri ocen zlitine potrebno izpolnjevati posebne zahteve uporabe v skladu z objektom za obdelavo in obdelavo delovnih pogojev.
Če je izbrana ocena nagnjena k zgodnjim razpokom in poškodbam med uporabo, je treba izbrati oceno z večjo žilavostjo; Če je izbrana ocena nagnjena k zgodnji obrabi in poškodbah med uporabo, je treba izbrati oceno z večjo trdoto in boljšim uporom obrabe. . Naslednje ocene: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C od leve proti desni, trdota se zmanjšuje, odpornost obrabe se zmanjšuje in žilavost se poveča; Nasprotno, nasprotno je res.
(3) Merjenje orodij in odpornih delov
Karbid se uporablja za površinske vložke, odporne na obrabo in dele merilnih orodij, natančne ležaje brusilnikov, vodilnih plošč in vodilnih palic brez središčnih brusilnikov, vrhov stružnic in drugih delov, odpornih na obrabo.
Kovine vezive so na splošno kovine železove skupine, običajno kobalt in nikelj.
Pri proizvodnji cementiranega karbida je velikost delcev izbranega praška surovine med 1 in 2 mikroni, čistost pa zelo visoka. Surovine so pregradene glede na predpisano razmerje sestave, alkohol ali drugi mediji pa se dodajo mokremu mletju v mokrem mlinu za kroglico, da so v celoti mešani in prah. Mešanico sij. Nato zmes granuliramo, stisnemo in segrejemo na temperaturo blizu tališča kovine veziva (1300-1500 ° C), utrjena faza in vezivna kovina bosta tvorila evtektično zlitino. Po ohlajanju se utrjene faze porazdelijo v mrežo, sestavljeno iz kovine za vezi in so tesno povezane med seboj, da tvorijo trdno celoto. Trdota cementiranega karbida je odvisna od vsebnosti fazne faze in velikosti zrn, to je, da je večja vsebnost faze in lepša, večja je trdota. Trdnost cementiranega karbida je določena s kovino veziva. Višja kot je vsebnost kovine veziva, večja je upogibna trdnost.
Leta 1923 je Schlerter iz Nemčije kot vezivo dodal 10% do 20% kobalta v volframovo karbidni prah in izumil novo zlitino volframovega karbida in kobalta. Trdota je druga le za diamant. Izdelal je prvi cementirani karbid. Pri rezanju jekla z orodjem iz te zlitine se bo rezalni rob hitro izpraznil in celo rezalni rob bo počil. Leta 1929 je Schwarzkov v Združenih državah Amerike v prvotno kompozicijo dodal določeno količino karbidov iz volframovega karbida in titanijevega karbida, kar je izboljšalo delovanje orodja pri rezanju jekla. To je še en dosežek v zgodovini razvoja cementiranega karbida.
Cementni karbid ima vrsto odličnih lastnosti, kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi, dobra moč in žilavost, toplotna odpornost in korozijska odpornost, zlasti njegova visoka trdota in odpornost na obrabo, ki ostanejo v osnovi nespremenjeni tudi pri temperaturi 500 ° C, še vedno ima veliko trdoto pri 1000 ℃. Carbide se široko uporablja kot material orodij, kot so orodja za obračanje, rezalniki, letalski rezalniki, vrtalniki, dolgočasna orodja itd. Za rezanje litega železa, neželene kovine, plastike, kemijskih vlaken, grafita, stekla, kamna in navadnega jekla in je tudi za rezanje materialov, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, podobno kot toplotno-malični materiali, podobno kot toplotno-malizivno materiali, kot so toplotni materiali, kot so toplotni materiali, podobno, kot so toplotni materiali, podobno kot toplotno-malijske materiale. Nova Carbide Tools je zdaj že stokrat večja od ogljikovega jekla.
Karbid se lahko uporablja tudi za izdelavo orodij za vrtanje kamnin, rudarskih orodij, orodij za vrtanje, merjenja orodij, delih, odpornih na obrabo, kovinskih abrazivov, cilindričnih oblogah, natančnih ležajih, šobah, kovinskih plesni (kot so matrice za risanje žic, vijačni majici, vijačni dies, oreščki in različni pritrdilni molili in različni pritrdilni molili.
Kasneje je izšel tudi prevlečen cementirani karbide. Leta 1969 je Švedska uspešno razvila orodje, prevlečeno s Titanijevim karbidom. Osnova orodja je karbid volfsten-titanium-kobalt ali karbid volfsten-kobalt. Debelina prevleke iz karbida iz titana na površini je le nekaj mikronov, vendar se v primerjavi z isto blagovno znamko zlitinskih orodij življenjska doba podaljša za 3 -krat, hitrost rezanja pa se poveča za 25% do 50%. V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja se je za rezanje težkih materialov za rezanje materialov pojavila četrta generacija prevlečenih orodij.
Kako je cementirani karbid sintra?
Cementirani karbid je kovinski material, ki ga izdeluje praškasta metalurgija karbidov in veziva ene ali več ognjevzdržnih kovin.
Majorske države
Na svetu je več kot 50 držav, ki proizvajajo cementirani karbid, s skupno proizvodnjo 27.000-28.000t-. Glavni proizvajalci so ZDA, Rusija, Švedska, Kitajska, Nemčija, Japonska, Združeno kraljestvo, Francija itd. Svetovni trg cementiranega karbida je v bistvu nasičen. , tržna konkurenca je zelo ostra. Kitajska cementirana industrija karbide se je začela oblikovati v poznih petdesetih letih prejšnjega stoletja. Od šestdesetih do sedemdesetih let prejšnjega stoletja se je kitajska cementirana karbidna industrija hitro razvijala. V začetku devetdesetih let prejšnjega stoletja je skupna proizvodna zmogljivost cementiranega karbida dosegla 6000T, skupna proizvodnja cementiranega karbida pa je dosegla 5000T, ki je na drugem mestu v Rusiji in ZDA, na tretjem mestu na svetu.
WC rezalnik
①tungsten in kobalt cementirano karbid
Glavne komponente so volframovi karbid (WC) in vezivni kobalt (CO).
Njegova ocena je sestavljena iz "YG" ("trdi in kobalt" v kitajskem pinyinu) in odstotka povprečne vsebnosti kobalta.
Na primer, YG8 pomeni povprečni WCO = 8%, ostalo pa je karbid volframovega karbida volframovega karbida.
Tik noži
②tungsten-titanium-kobalt karbid
Glavne komponente so volframovi karbid, titanov karbid (TIC) in kobalt.
Njegova ocena je sestavljena iz "YT" ("trdi, titanij" dva znaka v kitajski predponi Pinyin) in povprečne vsebine titanovega karbida.
Na primer, YT15 pomeni povprečno WTI = 15%, ostalo pa je karbid za volframovi karbid in volfsten-titanijev-kobalt z vsebnostjo kobalta.
Orodje za volframovo titanium tantalum
③Tungsten-titanium-tantalum (Niobium) cementirano karbid
Glavne komponente so volframovi karbid, titanijev karbid, Tantalum karbid (ali Niobium karbid) in kobalt. Ta vrsta cementiranega karbida se imenuje tudi splošni cementirani karbid ali univerzalni cementirani karbid.
Njegova ocena je sestavljena iz "YW" (kitajske fonetične predpone "trdega" in "wan") in zaporedne številke, kot je YW1.
Značilnosti uspešnosti
Vložitvi s karbidom
Visoka trdota (86 ～ 93HRA, enakovredna 69 ～ 81HRC);
Dobra toplotna trdota (do 900 ～ 1000 ℃, obdrži 60HRC);
Dobra abrazijska odpornost.
Orodja za rezanje karbida so 4 do 7-krat hitrejša od jekla visoke hitrosti, življenjska doba orodja pa od 5 do 80-krat večja. Izdelava kalupa in merilna orodja je življenjska doba storitve 20 do 150 -krat večja od življenjske dobe jekla zlitine. Lahko reže trde materiale približno 50 urc.
Vendar je cementirani karbid krhek in ga ni mogoče obvladovati, težko pa je izdelati integralna orodja s kompleksnimi oblikami. Zato so pogosto narejene rezila različnih oblik, ki so nameščeni na telesu orodja ali kalupa z varjenjem, vezanjem, mehansko vpenjanjem itd.
Posebna oblika
Sintranje
Cementirano siintralno oblikovanje karbida je, da prah pritisnete v gredico, nato pa vstopite v sintrano peč, da segreva do določene temperature (temperatura sintranja), ga hranite za določen čas (čas zadrževanja) in nato ohladite, da dobite cementirani karbidni material z zahtevanimi lastnostmi.
Cementirani postopek sintranja karbida lahko razdelimo na štiri osnovne faze:
1: V fazi odstranitve oblikovalnega sredstva in prednastavitve se sintrano telo spremeni na naslednji način:
Odstranjevanje sredstva za oblikovanje s povečanjem temperature v začetni stopnji sintranja se sredstva za oblikovanje postopoma razpade ali izhlapi, sintrano telo pa je izključeno. Vrsta, količina in postopek sintranja so različni.
Oksidi na površini praška so zmanjšani. Pri temperaturi sintranja lahko vodik zmanjša okside kobalta in volframa. Če se oblikovalno sredstvo odstrani v vakuumu in sintranje, reakcija ogljikovega kisika ni močna. Kontaktni napetost med prašnimi delci se postopoma odpravlja, kovinski prah se začne obnavljati in prekristalizirati, difuzija površine se začne pojavljati in izboljšati se moč briketa.
2: stopnja sintranja v trdni fazi (800 ℃ –evtektična temperatura)
Pri temperaturi pred pojavom tekoče faze se poleg nadaljevanja procesa prejšnje stopnje okrepijo reakcija trdne faze in difuzija, plastični tok se poveča in sintrano telo znatno skrči.
3: faza tekoče faznega sintranja (evtektična temperatura - temperatura sintranja)
Ko se v sintranem telesu pojavi tekoča faza, se krčenje hitro zaključi, sledi kristalografska transformacija, da tvori osnovno strukturo in strukturo zlitine.
4: Hladilna stopnja (temperatura sintranja - sobna temperatura)
Na tej stopnji imata struktura in fazna sestava zlitine nekaj sprememb z različnimi pogoji hlajenja. To funkcijo lahko uporabite za ogrevanje cementiranega karbida za izboljšanje njegovih fizičnih in mehanskih lastnosti.
Čas objave: april-11-2022
