Mehanizmi obrabe rezil iz volframovega karbida

Izjemna odpornost proti obrabivolframovokarbidna rezilaČeprav je boljši od večine drugih materialov za rezalna orodja, je kljub temu podvržen postopnemu obrabljanju zaradi več sočasnih mehanizmov, ko deluje neprekinjeno dlje časa. Razumevanje teh procesov obrabe je bistvenega pomena za razvoj učinkovitih protiukrepov in optimizacijo delovanja rezil v industrijskih aplikacijah.

pasica izdelka

1. Obraba zaradi abrazivnih materialov

Abrazivna obraba predstavlja enega najpogostejših in ekonomsko pomembnih mehanizmov obrabe, ki vplivajo navolframovokarbidna rezilapri neprekinjenem delovanju. Ta proces se pojavi, ko trdi vključki ali utrjeni delci v materialu obdelovanca mehansko vplivajo na površino rezila, kar vodi do postopnega odstranjevanja materiala z mikrorezanjem in oranjem. Izjemna trdotazrna volframovega karbidazagotavlja precejšnjo odpornost proti temu mehanizmu obrabe, vendar je relativno mehkejša kobaltova vezivna faza bolj dovzetna za abrazijo, kar lahko vodi do izbokline zrn WC in njihovega poznejšega loma ali izpulitve. Raziskave kažejo, da je abrazivna obraba še posebej razširjena pri obdelavi materialov, ki vsebujejo abrazivne sestavine, kot so silicij-aluminijeve zlitine, kompozitni materiali ali obdelovanci s utrjenimi površinskimi luskami.

 

Na stopnjo abrazivne obrabe vpliva več dejavnikov, vključno z velikostjo in morfologijo abrazivnih delcev, mehanskimi lastnostmi obdelovanca in materiala rezila ter uporabljenimi rezalnimi pogoji. Industrijska opazovanja potrjujejo, da se abrazivna obraba običajno kaže kot enakomerna obraba bočne ploskve orodja ali nastanek utorov vzdolž površine, ki je na stiku z odrezki, pri čemer je stopnja obrabe običajno neposredno sorazmerna z rezalno razdaljo in obratno sorazmerna s trdoto rezanja.

2. Difuzna obraba

Difuzijska obraba, znana tudi kot obraba zaradi raztapljanja in difuzije, postane še posebej pomembna pri visokotemperaturni obdelavi, kjer temperature rezanja presegajo 800 °C. Pri teh povišanih temperaturah postanejo kemične sestavine tako volframovega karbidnega rezila kot materiala obdelovanca vse bolj gibljive, kar vodi do medsebojne difuzije po stiku med orodjem in obdelovancem. Ta pojav je še posebej izrazit pri obdelavi železnih materialov, kjer lahko železo iz obdelovanca difundira v karbidno rezilo, medtem ko ogljik, volfram in kobalt iz rezila difundirajo v odrezek.

 

Proces difuzije bistveno spremeni sestavo in lastnosti površinskih plasti rezila. Ko se atomi ogljika selijo s površine rezila, se kristali WC destabilizirajo, kar vodi do zmanjšanja celotne trdote in mehanske celovitosti. Hkrati difuzija kobalta oslabi vezavo med zrni volframovega karbida, kar dodatno ogroža strukturno stabilnost rezila. Ta kemična razgradnja običajno povzroči nastanek kraterja na cepilni ploskvi orodja, pri čemer se največja globina obrabe pojavi na mestu najvišje temperature. Študije so pokazale, da lahko vključitev titanovega karbida (TiC) v sestavo volframovega karbida znatno zmanjša difuzijsko obrabo zaradi nižjega difuzijskega koeficienta TiC v primerjavi z WC in njegove sposobnosti tvorbe zaščitnih plasti titanovega oksida pri povišanih temperaturah.

3. Obraba zaradi lepil in kemikalij

Do adhezivne obrabe pride, ko se mikroskopski delci materiala obdelovanca zaradi kombiniranega vpliva visokega tlaka in temperature na stičišču med orodjem in obdelovancem privarijo na površino rezila. Ti adhezivni stiki se lahko med relativnim gibanjem nato zlomijo, kar povzroči odstranitev majhnih delcev s površine rezila. Ta mehanizem je še posebej razširjen pri obdelavi duktilnih materialov, ki se nagibajo k oprijemu.rezalna orodja, kot so aluminijeve zlitine ali nekatera nerjavna jekla.

 

Hkrati lahko kemični procesi obrabe, vključno z oksidacijo in drugimi termokemičnimi reakcijami, pomembno prispevajo k degradaciji lopatic, zlasti v okoljih z visokimi temperaturami.Volframov karbidlahko pri temperaturah nad 600 °C oksidira v volframov oksid in ogljikov dioksid, medtem ko je kobaltovo vezivno gradivo podobno dovzetno za oksidacijo, kar lahko vodi do razpada vezivne faze rezila in posledične izgube zrn volframovega karbida. Prisotnost nekaterih kemičnih elementov v materialih obdelovanca, kot sta klor ali žveplo v nekaterih zlitinah, lahko pospeši te procese kemične obrabe zaradi nastajanja hlapnih ali nizkotrdnostnih reakcijskih produktov.

O podjetju Huaxin: Proizvajalec nožev za rezanje, cementiranih z volframovim karbidom

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionalni dobavitelj in proizvajalec izdelkov iz volframovega karbida, kot so noži s karbidnimi vložki za obdelavo lesa, krožni noži iz karbida za rezanje tobačnih in cigaretnih filtrov, okrogli noži za rezanje valovitega kartona, britvice s tremi luknjami/rezala z režami za embalažo, trakove, rezanje tankih filmov, rezila za rezanje vlaken za tekstilno industrijo itd.

Z več kot 25-letnimi izkušnjami razvoja smo naše izdelke izvozili v ZDA, Rusijo, Južno Ameriko, Indijo, Turčijo, Pakistan, Avstralijo, Jugovzhodno Azijo itd. Z odlično kakovostjo in konkurenčnimi cenami naše stranke odobravajo našo trdo delo in odzivnost. Z novimi strankami želimo vzpostaviti tudi nove poslovne odnose.
Kontaktirajte nas še danes in uživali boste v prednostih dobre kakovosti in storitev naših izdelkov!

Visokozmogljiva industrijska rezila iz volframovega karbida

Storitev po meri

Huaxin Cemented Carbide izdeluje rezila iz volframovega karbida po meri, predelane standardne in standardne surovce ter predoblike, od prahu do končno brušenih surovcev. Naša obsežna izbira kvalitet in naš proizvodni proces dosledno zagotavljata visokozmogljiva, zanesljiva orodja skoraj enake oblike, ki obravnavajo specializirane izzive strank v različnih panogah.

Prilagojene rešitve za vsako panogo
rezila po meri
Vodilni proizvajalec industrijskih rezil

Spremljajte nas: za objave industrijskih rezil podjetja Huaxin

Pogosta vprašanja strank in odgovori Huaxina

Kakšen je dobavni rok?

To je odvisno od količine, običajno 5–14 dni. Kot proizvajalec industrijskih rezil Huaxin Cement Carbide načrtuje proizvodnjo po naročilih in zahtevah strank.

Kakšen je dobavni rok za nože po meri?

Običajno 3–6 tednov, če zahtevate strojne nože po meri ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Pogoje nakupa in dostave Sollex najdete tukaj.

če zahtevate prilagojene strojne nože ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Poiščite pogoje nakupa in dostave Sollex.tukaj.

Katere načine plačila sprejemate?

Običajno T/T, Western Union ... najprej nakažemo depozit. Vsa prva naročila novih strank so predplačana. Nadaljnja naročila se lahko plačajo z računom ...kontaktirajte nasvedeti več

O velikostih po meri ali specializiranih oblikah rezil?

Da, kontaktirajte nas. Industrijski noži so na voljo v različnih oblikah, vključno z zgoraj izbočenimi, spodaj krožnimi noži, nazobčanimi/zobatimi noži, krožnimi perforacijskimi noži, ravnimi noži, giljotinskimi noži, noži s koničasto konico, pravokotnimi britvicami in trapezoidnimi rezili.

Vzorec ali testno rezilo za zagotovitev združljivosti

Da bi vam pomagali izbrati najboljše rezilo, vam lahko Huaxin Cement Carbide ponudi več vzorčnih rezil za testiranje v proizvodnji. Za rezanje in predelavo fleksibilnih materialov, kot so plastična folija, folija, vinil, papir in drugi, ponujamo predelovalna rezila, vključno z rezili za rezanje z režami in britvicami s tremi režami. Pošljite nam povpraševanje, če vas zanimajo strojna rezila, in poslali vam bomo ponudbo. Vzorci za nože po meri niso na voljo, vendar vas vabimo, da naročite minimalno količino naročila.

Skladiščenje in vzdrževanje

Obstaja veliko načinov, kako podaljšati življenjsko dobo in rok uporabnosti vaših industrijskih nožev in rezil na zalogi. Za več informacij o tem, kako bodo pravilno pakiranje strojnih nožev, pogoji skladiščenja, vlažnost in temperatura zraka ter dodatni premazi zaščitili vaše nože in ohranili njihovo rezalno zmogljivost, nas kontaktirajte.


Čas objave: 24. oktober 2025