Karbidna rezila so zaradi visoke trdote, odpornosti proti obrabi in dolge življenjske dobe glavna izbira v industriji rezanja plastičnih folij. Vendar pa se ob nenehno razvijajočih se materialih folij in vse višjih zahtevah glede rezanja še vedno soočajo z vrsto resnih izzivov.
1. Izzivi, povezani z značilnostmi filmskega materiala
1. Nezadostna homogenost prahu WC-Co
Nabiranje gumijaste/smolaste smole:
Pri rezanju določenih vrst plastičnih folij (kot so PVC, EVA, folije, ki vsebujejo mehčala, ali folije, ki se pri segrevanju zlahka stopijo) se lahko staljeni ostanki folije ali statično nabiti delci postopoma prilepijo na rezalni rob rezila.
To tvori "nakopičen rob", kar vodi do grobih rezalnih robov, ki povzročajo vrvice, ostružke ali celo vzdolžne proge in praske na foliji. V hujših primerih lahko odtrgani nakopičen rob kontaminira folijo in stroje.
Občutljivost in žilavost filma:
Sodobne folije postajajo tanjše in trše (npr. visokokakovostne folije za embalažo, ločilne folije za litijeve baterije). So zelo "nežne" in izjemno občutljive na ostrino rezalnega roba. Že rahlo mikroskopsko otupitev roba lahko prepreči "čist" rez, kar povzroči "raztrganje" ali "zdrobitev" folije.
Na robu reže se pojavijo brki ali izbokline, ki spominjajo na "metuljeva krila", ali pa se folija na mestu reže raztegne in deformira, kar vpliva na gladkost nadaljnjega navijanja.
Raznolikost materialov:
Obstaja široka paleta plastičnih folij, od mehkih PE in PP do trših PET in PI, od čistih nepolnjenih materialov do kompozitnih folij, ki vsebujejo polnila, kot so kalcijev karbonat, smukec ali steklena vlakna. Različni materiali imajo popolnoma različne zahteve glede materiala rezila, premaza in geometrije roba.
Eno samo "univerzalno" rezilo je težko prilagoditi vsem materialom. Pri rezanju folij, ki vsebujejo polnila, ta polnila delujejo kot visoko trdni abrazivi, kar drastično pospeši obrabo rezila.
2. Izzivi, povezani z lastno zmogljivostjo rezila
Ohranjanje ostrine rezalnega roba:
Čeprav imajo karbidna rezila visoko trdoto, mikroskopska ostrina začetnega roba (pogosto merjena z radijem rezalnega roba) morda ne ustreza ostrini vrhunskega jekla. Še pomembneje pa je, da je največji tehnični izziv ohranjanje te končne ostrine v daljših obdobjih visokohitrostnega rezanja.
Zaoblitev robov je glavni vzrok za zmanjšanje kakovosti rezanja. Za obnovitev ostrine je treba rezila pogosto odstranjevati za ponovno brušenje, kar vodi do daljšega časa izpada in zmanjšane učinkovitosti proizvodnje.
Mikroskopsko odkruševanje rezalnega roba:
Narava cementiranega karbida je sintranje kovinskih prahov, kot sta volfram in kobalt, kar ima za posledico relativno slabo žilavost. Če med rezanjem naletijo na spoje filmov, nečistoče ali nenadne spremembe napetosti, je krhko rezilo nagnjeno k mikroskopskemu odkruševanju.
Že en sam droben odrezek lahko pusti neprekinjeno napako na robu reženega filma, zaradi česar celoten zvitek postane nekakovosten.
Izzivi v tehnologiji premazov:
Za izboljšanje odpornosti proti obrabi in lastnosti proti oprijemu so rezila pogosto prevlečena (npr. z DLC - diamantno podobnim ogljikom, TiN - titanovim nitridom itd.). Vendar pa so ključnega pomena oprijemna trdnost, enakomernost prevleke in način ohranjanja ostrine robov po nanosu prevleke.
Odstranjevanje ali neenakomernost premaza ne le ne zagotavlja zaščite, ampak lahko odluščeni delci premaza opraskajo površino filma.
III. Izzivi obdelave in premazovanja robov
3. Izzivi, povezani s postopkom rezanja in uporabo
Upravljanje toplote pri visokih hitrostih:
Sodobne linije za rezanje delujejo z vedno višjimi hitrostmi. Intenzivno trenje med rezilom in folijo ustvarja znatno toploto. Če se ta toplota ne odvede pravočasno, se temperatura rezila dvigne.
Visoke temperature lahko zmehčajo premaz ali podlago rezila, kar pospeši obrabo; lahko pa povzročijo tudi lokalno taljenje filma, kar poslabša pojav lepljenja.
Izbira metode rezanja:
Strižno rezanje (ali rezanje noža na nož): Zgornje in spodnje rezilo režeta z neposrednim stikom. To zahteva izjemno visoko natančnost pri namestitvi rezila in koncentričnost. Že majhna neusklajenost ali iztekanje lahko povzroči hitro odkrušitev roba.
Rezanje z britvico (ali rezanje po robu navzdol): Rezilo reže na nakovalu. Stik in obraba med robom rezila in nakovalom sta prav tako problem uravnoteženja. Premajhen pritisk ne bo prerezal, medtem ko prekomerni pritisk obrabi tako rezilo kot nakovalo.
Stroški pritiska:
Visokokakovostna karbidna rezila za rezanje so draga. Za proizvajalce folij predstavljajo rezila znaten potrošni material.
Potreben je podroben ekonomski izračun, ki uravnoteži začetne stroške nakupa rezila, njegovo življenjsko dobo, število možnih ponovnih brušenj in stopnjo izpada zaradi težav, povezanih z rezilom.
2. Reševanje teh izzivov
Nadgradnja materiala orodja in tehnologije premazovanja:
Za izboljšanje žilavosti in ostrine uporabite drobnozrnate, celo ultra drobnozrnate karbidne podlage.
Razvoj in nanašanje nano-kompozitnih premazov (npr. nc-AlTiN) z nižjimi koeficienti trenja, višjo trdoto in toplotno stabilnostjo.
Natančna priprava robov in geometrijsko načrtovanje:
Uporaba honanja robov (ustvarjanje mikroskopsko zaobljenega roba) s postopki, kot sta laserska obdelava ali ščetkanje, za zmanjšanje tveganja mikrokrušenja, hkrati pa ohranjanje makroskopske ostrine.
Prilagajanje optimalne geometrije roba (kot sta kot nagiba, kot reliefa) glede na material, ki ga režemo.
Strog nadzor procesov in usklajevanje sistemov:
Zagotavljanje natančnosti rezalne opreme (npr. togost in iztekanje držala rezila).
Optimizacija parametrov rezanja (npr. napetost, hitrost, prekrivanje).
Uporaba visokokakovostnih nakovalov (ali rokavov).
Profesionalne storitve vzdrževanja in ponovnega brušenja:
Vzpostavitev standardiziranih postopkov za uporabo, čiščenje in vzdrževanje rezil.
Izbira profesionalnih storitev ponovnega brušenja zagotavlja, da vsako ponovno brušenje povrne prvotno geometrijsko natančnost in ostrino rezila, namesto da ga preprosto "ponovno ostro".
O podjetju Huaxin: Proizvajalec nožev za rezanje, cementiranih z volframovim karbidom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionalni dobavitelj in proizvajalec izdelkov iz volframovega karbida, kot so noži s karbidnimi vložki za obdelavo lesa, krožni noži iz karbida za rezanje tobačnih in cigaretnih filtrov, okrogli noži za rezanje valovitega kartona, britvice s tremi luknjami/rezala z režami za embalažo, trakove, rezanje tankih filmov, rezila za rezanje vlaken za tekstilno industrijo itd.
Z več kot 25-letnimi izkušnjami razvoja smo naše izdelke izvozili v ZDA, Rusijo, Južno Ameriko, Indijo, Turčijo, Pakistan, Avstralijo, Jugovzhodno Azijo itd. Z odlično kakovostjo in konkurenčnimi cenami naše stranke odobravajo našo trdo delo in odzivnost. Z novimi strankami želimo vzpostaviti tudi nove poslovne odnose.
Kontaktirajte nas še danes in uživali boste v prednostih dobre kakovosti in storitev naših izdelkov!
Visokozmogljiva industrijska rezila iz volframovega karbida
Storitev po meri
Huaxin Cemented Carbide izdeluje rezila iz volframovega karbida po meri, predelane standardne in standardne surovce ter predoblike, od prahu do končno brušenih surovcev. Naša obsežna izbira kvalitet in naš proizvodni proces dosledno zagotavljata visokozmogljiva, zanesljiva orodja skoraj enake oblike, ki obravnavajo specializirane izzive strank v različnih panogah.
Prilagojene rešitve za vsako panogo
rezila po meri
Vodilni proizvajalec industrijskih rezil
Spremljajte nas: za objave industrijskih rezil podjetja Huaxin
Pogosta vprašanja strank in odgovori Huaxina
To je odvisno od količine, običajno 5–14 dni. Kot proizvajalec industrijskih rezil Huaxin Cement Carbide načrtuje proizvodnjo po naročilih in zahtevah strank.
Običajno 3–6 tednov, če zahtevate strojne nože po meri ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Pogoje nakupa in dostave Sollex najdete tukaj.
če zahtevate prilagojene strojne nože ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Poiščite pogoje nakupa in dostave Sollex.tukaj.
Običajno T/T, Western Union ... najprej nakažemo depozit. Vsa prva naročila novih strank so predplačana. Nadaljnja naročila se lahko plačajo z računom ...kontaktirajte nasvedeti več
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noži so na voljo v različnih oblikah, vključno z zgoraj izbočenimi, spodaj krožnimi noži, nazobčanimi/zobatimi noži, krožnimi perforacijskimi noži, ravnimi noži, giljotinskimi noži, noži s koničasto konico, pravokotnimi britvicami in trapezoidnimi rezili.
Da bi vam pomagali izbrati najboljše rezilo, vam lahko Huaxin Cement Carbide ponudi več vzorčnih rezil za testiranje v proizvodnji. Za rezanje in predelavo fleksibilnih materialov, kot so plastična folija, folija, vinil, papir in drugi, ponujamo predelovalna rezila, vključno z rezili za rezanje z režami in britvicami s tremi režami. Pošljite nam povpraševanje, če vas zanimajo strojna rezila, in poslali vam bomo ponudbo. Vzorci za nože po meri niso na voljo, vendar vas vabimo, da naročite minimalno količino naročila.
Obstaja veliko načinov, kako podaljšati življenjsko dobo in rok uporabnosti vaših industrijskih nožev in rezil na zalogi. Za več informacij o tem, kako bodo pravilno pakiranje strojnih nožev, pogoji skladiščenja, vlažnost in temperatura zraka ter dodatni premazi zaščitili vaše nože in ohranili njihovo rezalno zmogljivost, nas kontaktirajte.
Čas objave: 24. september 2025
