Rezila za volframove karbide
Z optimalno izbiro ocene lahko volframova karbidna rezila submicron zrnje opustijo na rob britvice, ne da bi se priravnala krhtast, ki je pogosto povezana z običajnim karbidom. Čeprav ni tako odporen na šok kot jeklo, je karbid izjemno odporen proti obrabi, trdota pa enakovredna RC 75-80. Življenje rezila vsaj 50 -kratnih običajnih rezil je mogoče pričakovati, če se izognemo razrezanju in lomljenju.
Tako kot pri izbiri jekla je tudi izbira optimalne stopnje volframovega karbida (WC) kompleksen postopek, ki vključuje ogrožene odločitve med odpornostjo na obrabo in odpornostjo na žilavost/udarce. Cementirani volframovi karbid je narejen s sintranjem (pri visoki temperaturi) kombinacija volframovega karbida v prahu s kobaltom v prahu (CO), duktilne kovine, ki služi kot "veziva" za izjemno trde delce karbida volframa. Toplota postopka sintranja ne vključuje reakcije dveh sestavin, temveč povzroča, da kobalt doseže skoraj tekočino in postane kot inkapsulirajoča matrika lepila za WC delce (na katere vročina ne vpliva). Dva parametra, in sicer razmerje med kobaltom in WC in velikostjo delcev WC, znatno nadzirata lastnosti materiala v razsutem stanju nastalega kosa "cementiranega volframovega karbida".
Določitev velike velikosti delcev WC in visok odstotek kobalta bo prinesla zelo šok odporen (in visoka udarna trdnost). Čim lepša je velikost zrn WC (zato je več površine WC, ki jo je treba prevleči s kobaltom) in manj uporabljenega kobalta, težji in bolj odporni na obrabo bo nastali del. Če želite doseči najboljše zmogljivosti Carbide kot material rezila, je pomembno, da se izognete prezgodnjim okvarom robov, ki jih povzročajo odrezanje ali lomljenje, hkrati pa zagotovite optimalno odpornost na obrabo.
Kot praktična zadeva proizvodnja izjemno ostrih, akutno kotnih robov narekuje, da se v uporabi rezila uporablja finozrnat karbid (da bi preprečili velike vzdevke in grobe robove). Glede na uporabo karbida, ki ima povprečno velikost zrn 1 mikron ali manj, zmogljivost karbida; Zato v veliki meri vpliva % kobalta in določene ročne geometrije. Rezanje aplikacij, ki vključujejo zmerne do visoke udarne obremenitve, je najbolje obravnavati tako, da določite 12-15-odstotno kobalt in robovo geometrijo z vključenim robom približno 40 °. Aplikacije, ki vključujejo lažje obremenitve in postavljajo premijo za dolgo življenjsko dobo rezila, so dobri kandidati za karbid, ki vsebuje 6-9 odstotkov kobalta in ima vključen robni kot v območju 30-35 °.
Huaxin Carbide je pripravljen, da vam pomaga pri doseganju optimalnega ravnovesja lastnosti, ki vam bo omogočilo največjo zmogljivost iz svojih karbidnih rezil.
Huaxin Carbide ponuja izbor založenih rezin za britvice karbide
Čas objave: MAR-18-2022
