Pogoste težave pri rezanju valovitega kartona z nizko gramaturo

Med postopkom rezanja se pojavijo izzivi Pri delu z valovitim kartonom z nizko gramaturo je značilna tankost in lahka teža valovitega kartona ... Poleg tega morajo rezalna rezila iz volframovega karbida izpolnjevati posebne zahteve, da se zagotovi učinkovito rezanje in ublažijo te težave.

Pogoste težave pri rezanju valovitega kartona z nizko gramaturo

/krožni-noži-za-industrijo-valovite-embalažne-kartonske-embalažne-proizvodnje/

● Trganje ali trganje  

Valoviti karton z nizko gramaturo nima strukturne trdnosti debelejših vrst, zaradi česar je nagnjen k trganju in ne k čistemu rezu. Do tega lahko pride, če rezila niso dovolj ostra ali če se uporabi prekomerna sila rezanja, kar povzroči nazobčane robove ali poškodbe materiala.
 
Tupljenje rezila

Kljub svoji tankosti je valovita lepenka lahko abrazivna, še posebej, če vsebuje reciklirana vlakna ali minerale. Zaradi te abrazivnosti se rezila za rezanje hitro otopijo, kar vodi do neenakomernih rezov in povečanih potreb po vzdrževanju.

Zatikanje na flavtah

Zaradi nagubane plasti valovitega kartona se lahko rezila med rezanjem zatikajo ali zatikajo. To lahko povzroči neenakomerne reze, poškodbe materiala ali celo obrabo rezil, če oblika roba ni prilagojena strukturi kartona.
 
Deformacija ali upogibanje 

Tanek karton se pod pritiskom in toploto, ki nastaneta med rezanjem, deformira ali upogne. To lahko ogrozi natančnost rezov in kakovost končnega izdelka.
 
Nastajanje prahu in odpadkov

Rezanje kartona z nizko gramaturo pogosto povzroča fin prah ali ostanke, ki se lahko naberejo na rezilih ali v rezalnem stroju. Te obloge lahko vplivajo na natančnost rezanja in zahtevajo redno čiščenje.

Krožni noži za industrijo valovite embalaže

Zahteve za rezila iz volframovega karbida

Ko se lotite tehZa doseganje zgoraj navedenih izzivov in zagotavljanje učinkovitega rezanja valovitega kartona z nizko gramaturo morajo imeti rezalniki iz volframovega karbida naslednje lastnosti in značilnosti:

 

Izjemna ostrina

Rezila morajo biti izjemno ostra, da omogočajo čiste in natančne reze brez trganja tankega materiala. Oster rob zmanjša potrebno rezalno silo in s tem tveganje za trganje ali deformacijo kartona zmanjša na minimum.
 
Visoka trdota in odpornost proti obrabi

Zaradi lastne trdote je volframov karbid idealen za rezanje abrazivnih materialov, kot je valovit karton. Pri uporabi z nizko gramaturo morajo rezila sčasoma ohraniti ostrino, zato je potrebna visokokakovostna karbidna trdina z odlično odpornostjo proti obrabi, da se zmanjša pogostost brušenja ali zamenjave.
 
Optimizirana geometrija robov

Rezalni rob rezila mora biti prilagojen tankim materialom. Na primer, tanek rob z majhnim polmerom (npr. 5–10 µm) zagotavlja natančnost, rahlo zaobljen rob (npr. 15–20 µm) pa lahko pomaga porazdeliti sile in preprečiti trganje. Geometrija je odvisna od debeline kartona in nastavitve rezanja.
 
Nizko trenje in ustvarjanje toplote

Prekomerna vročina lahko ukrivi ali poškoduje tanek karton. Rezila morajo imeti polirane površine ali premaze, kot je titanov nitrid (TiN), da se zmanjša trenje in kopičenje toplote med rezanjem ter ohrani celovitost materiala.
 
Upravljanje krhkosti

Čeprav je volframov karbid trd, je tudi krhek. Rezila morajo biti v rezalnem stroju skrbno nameščena in poravnana, da se prepreči krušenje ali razpokanje, zlasti med delovanjem pri visoki hitrosti.
 
Združljivost strojev

Rezila morajo ustrezati specifikacijam rezalnega stroja (npr. velikost, oblika in način pritrditve). Različni stroji, kot so stroji podjetij BHS ali Fosber, lahko zahtevajo posebne zasnove rezil za zagotovitev optimalne zmogljivosti.
 
Vzdržljivost za neprekinjeno delovanje 

Pri proizvodnji velikih količin morajo rezila prenesti dolgotrajno uporabo, ne da bi pri tem izgubila učinkovitost. Žilavost volframovega karbida to podpira, vendar mora zasnova rezila upoštevati edinstvene izzive kartona z nizko gramaturo, da se ohrani učinkovitost.

pasica1

Rezanje valovitega kartona z nizko gramaturo predstavlja izzive, kot so trganje, topljenje rezila in deformacija materiala zaradi njegove tanke in lahke narave.

 

Rezila za rezanje iz volframovega karbida morajo biti izjemno ostra, odporna proti obrabi in zasnovana z optimizirano geometrijo robov, da se te težave učinkovito rešujejo. Poleg tega sta zmanjšanje trenja in zagotavljanje združljivosti z rezalnim strojem ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih rezov in ohranjanje učinkovitosti proizvodnje. Z izpolnjevanjem teh zahtev lahko proizvajalci premagajo pogoste težave in zagotovijo zanesljivo delovanje pri obdelavi valovitega kartona z nizko gramaturo.

Zakaj izbrati Chengduhuaxin karbid?

Chengduhuaxin Carbide na trgu izstopa zaradi svoje zavezanosti kakovosti in inovacijam. Njihova volframova karbidna rezila za preproge in volframova karbidna rezila z utori so zasnovana za vrhunsko zmogljivost in uporabnikom zagotavljajo orodja, ki omogočajo čiste in natančne reze, hkrati pa prenesejo zahtevne pogoje težke industrijske uporabe. Z osredotočenostjo na vzdržljivost in učinkovitost, rezila z utori Chengduhuaxin Carbide ponujajo idealno rešitev za panoge, ki potrebujejo zanesljiva rezalna orodja.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionalni dobavitelj in proizvajalecizdelki iz volframovega karbida,kot so noži s karbidnimi vložki za obdelavo lesa, karbidnikrožni nožizaRezanje filtrov za tobak in cigarete, okrogli noži za rezanje valovitega kartona,britvice s tremi luknjami/rezala z režami za embalažo, trak, rezanje tankih folij, rezila za rezanje vlaken za tekstilno industrijo itd.

Z več kot 25-letnimi izkušnjami razvoja smo naše izdelke izvozili v ZDA, Rusijo, Južno Ameriko, Indijo, Turčijo, Pakistan, Avstralijo, Jugovzhodno Azijo itd. Z odlično kakovostjo in konkurenčnimi cenami naše stranke odobravajo našo trdo delo in odzivnost. Z novimi strankami želimo vzpostaviti tudi nove poslovne odnose.
Kontaktirajte nas še danes in uživali boste v prednostih dobre kakovosti in storitev naših izdelkov!

https://www.huaxincarbide.com/

Pogosta vprašanja strank in odgovori Huaxina

Kakšen je dobavni rok?

To je odvisno od količine, običajno 5–14 dni. Kot proizvajalec industrijskih rezil Huaxin Cement Carbide načrtuje proizvodnjo po naročilih in zahtevah strank.

Kakšen je dobavni rok za nože po meri?

Običajno 3–6 tednov, če zahtevate strojne nože po meri ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Pogoje nakupa in dostave Sollex najdete tukaj.

če zahtevate prilagojene strojne nože ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Poiščite pogoje nakupa in dostave Sollex.tukaj.

Katere načine plačila sprejemate?

Običajno T/T, Western Union ... najprej nakažemo depozit. Vsa prva naročila novih strank so predplačana. Nadaljnja naročila se lahko plačajo z računom ...kontaktirajte nasvedeti več

O velikostih po meri ali specializiranih oblikah rezil?

Da, kontaktirajte nas. Industrijski noži so na voljo v različnih oblikah, vključno z zgoraj izbočenimi, spodaj krožnimi noži, nazobčanimi/zobatimi noži, krožnimi perforacijskimi noži, ravnimi noži, giljotinskimi noži, noži s koničasto konico, pravokotnimi britvicami in trapezoidnimi rezili.

Vzorec ali testno rezilo za zagotovitev združljivosti

Da bi vam pomagali izbrati najboljše rezilo, vam lahko Huaxin Cement Carbide ponudi več vzorčnih rezil za testiranje v proizvodnji. Za rezanje in predelavo fleksibilnih materialov, kot so plastična folija, folija, vinil, papir in drugi, ponujamo predelovalna rezila, vključno z rezili za rezanje z režami in britvicami s tremi režami. Pošljite nam povpraševanje, če vas zanimajo strojna rezila, in poslali vam bomo ponudbo. Vzorci za nože po meri niso na voljo, vendar vas vabimo, da naročite minimalno količino naročila.

Skladiščenje in vzdrževanje

Obstaja veliko načinov, kako podaljšati življenjsko dobo in rok uporabnosti vaših industrijskih nožev in rezil na zalogi. Za več informacij o tem, kako bodo pravilno pakiranje strojnih nožev, pogoji skladiščenja, vlažnost in temperatura zraka ter dodatni premazi zaščitili vaše nože in ohranili njihovo rezalno zmogljivost, nas kontaktirajte.


Čas objave: 20. junij 2025