V številnih panogah je prečna lomna trdnost rezil ključni kazalnik učinkovitosti. Kaj pa natančno je prečna lomna trdnost? Katere lastnosti materiala predstavlja? In kako se določi vvolframovokarbidna rezila?
I. Kaj je prečna lomna trdnost" in parametri delovanja volframovih karbidnih rezil?
1. Prečna pretrgajoča trdnost
Prečna lomna trdnost, znana tudi kot upogibna trdnost ali prečna lomna trdnost, se nanaša na največjo sposobnost materiala, da se upre lomu in poruši, ko je izpostavljen upogibni sili, pravokotni na njegovo os.
V mislih si ga lahko vzamemo na naslednji način:
Kako testiramo:
Vzorec rezila iz cementirane karbidne trdine je podprt na dveh točkah, podobno kot most, in na sredino deluje obremenitev navzdol, dokler ne pride do loma. Največja obremenitev pri lomu se zabeleži in pretvori v vrednost prečne lomne trdnosti z uporabo standardne formule.
Fizični pomen:
TRS predstavlja žilavost in nosilnost materiala v kompleksnih pogojih obremenitve, kjer natezna napetost deluje na površini, tlačna napetost pa v jedru.
II. Katere značilnosti izdelka predstavlja?
Prečna pretržna trdnost odraža predvsem žilavost in zanesljivost volframovih karbidnih rezil, in sicer na naslednje načine:
1. Odpornost proti lomu in krušenju robov:
Med rezalnimi operacijami,rezila za rezanje– zlasti rezalni rob – so izpostavljeni udarnim obremenitvam, vibracijam in cikličnim obremenitvam (kot je občasno rezanje ali obdelava obdelovancev z okavnimi ali ulitimi površinami). Višja prečna trdnost pomeni, da je rezilo manj nagnjeno k nenadnemu lomu, odkruševanju vogalov ali odpovedi roba.
2. Splošna zanesljivost in obratovalna varnost:
Da bi ugotovili, ali lahko rezilo stabilno deluje v težkih pogojih brez katastrofalne okvare, bi moral biti TRS ključni element. Za orodja, ki se uporabljajo za grobo obdelavo, občasno rezanje ali aplikacije z visokim udarcem, kot so rezkarji in skobeljna orodja, je prečna lomna trdnost še posebej pomembna.
3. Ravnovesje s trdoto in odpornostjo proti obrabi:
Ko govorimo orezila iz cementiranega karbida, trdota/odpornost proti obrabi in prečna lomna trdnost/žilavost, so to običajno medsebojno omejujoče lastnosti.
Prizadevanje za izjemno visoko trdoto (visoka vsebnost WC in drobna zrnatost) pogosto žrtvuje nekaj prečne lomne trdnosti.
Nasprotno pa povečanje vsebnosti kobalta ali drugega kovinskega veziva za izboljšanje TRS običajno vodi do rahlega zmanjšanja trdote.
To je:
Visoka trdota / visoka odpornost proti obrabi→ daljša življenjska doba, primerno za zaključne operacije.
Visoka prečna pretržna trdnost / visoka žilavost→ bolj robusten in odporen proti poškodbam, primeren za grobo obdelavo in težke delovne pogoje.
III. Kako se to določi v rezilih iz volframovega karbida?
Prečna natezna trdnost ni določena z enim samim dejavnikom, temveč s kombiniranimi učinki sestave, mikrostrukture in proizvodnega procesa rezil iz cementiranega karbida:
a. Vsebnost in porazdelitev vezivne faze (kobalt, Co)
1. Vsebina faze vezave:
To je najpomembnejši dejavnik. Višja vsebnost kobalta izboljša žilavost in na splošno poveča prečno lomno trdnost.
Kobaltova faza deluje kot kovinsko vezivo, ki učinkovito obdaja zrna volframovega karbida ter absorbira in razprši energijo med širjenjem razpoke.
2. Porazdelitev:
Enakomerna porazdelitev kobaltove faze je ključnega pomena. Segregacija kobalta oziroma nastanek "kobaltovih bazenov" ustvarja šibke točke, ki zmanjšujejo skupno trdnost.
b. Velikost zrn volframovega karbida (WC)
Na splošno velja, da pri enaki vsebnosti kobalta manjša velikost zrn WC povzroči hkratno izboljšanje trdnosti in trdote. Drobnozrnata rezila iz cementiranega karbida (submikronska ali nano lestvica) lahko ohranijo visoko trdoto, hkrati pa dosežejo dobro prečno lomno trdnost.
Grobozrnati cementirani karbidni lističi običajno kažejo boljšo žilavost, odpornost proti toplotnim udarcem in odpornost proti utrujanju, vendar nižjo trdoto in odpornost proti obrabi.
c. Sestava zlitine in dodatki
Poleg osnovnega sistema WC-Co lahko dodajanje trdih faz, kot so tantalov karbid (TaC), niobijev karbid (NbC) ali titanov karbid (TiC), izboljša delovanje pri visokih temperaturah in trdoto v rdečo barvo, vendar običajno zmanjša prečno lomno trdnost.
Dodatek majhnih količin elementov, kot sta krom (Cr) in vanadij (V), lahko izboljša velikost zrn in okrepi kobaltovo fazo, s čimer se do neke mere izboljša prečna lomna trdnost.
d. Proizvodni proces
Mešanje in mletje s kroglicami:
Enakomernost mešanja surovega prahu neposredno določa homogenost končne mikrostrukture.
Postopek sintranja:
Nadzor temperature, časa in atmosfere sintranja ima odločilen vpliv na rast zrn, porazdelitev kobalta in končno poroznost. Le popolnoma gosta, sintrana telesa brez napak lahko dosežejo največjo prečno lomno trdnost. Kakršne koli pore, razpoke ali vključki delujejo kot mesta koncentracije napetosti in znatno zmanjšajo dejansko trdnost.
Podjetje Huaxin Cemented Carbide je pregledalo vsako izdelano rezalno rezilo, da bi rezalo z nevidno natančnostjo in zagotovilo industrijsko rezanje z nanometrsko natančnostjo.
O podjetju Huaxin: Proizvajalec nožev za rezanje, cementiranih z volframovim karbidom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionalni dobavitelj in proizvajalec izdelkov iz volframovega karbida, kot so noži s karbidnimi vložki za obdelavo lesa, krožni noži iz karbida za rezanje tobačnih in cigaretnih filtrov, okrogli noži za rezanje valovitega kartona, britvice s tremi luknjami/rezala z režami za embalažo, trakove, rezanje tankih filmov, rezila za rezanje vlaken za tekstilno industrijo itd.
Z več kot 25-letnimi izkušnjami razvoja smo naše izdelke izvozili v ZDA, Rusijo, Južno Ameriko, Indijo, Turčijo, Pakistan, Avstralijo, Jugovzhodno Azijo itd. Z odlično kakovostjo in konkurenčnimi cenami naše stranke odobravajo našo trdo delo in odzivnost. Z novimi strankami želimo vzpostaviti tudi nove poslovne odnose.
Kontaktirajte nas še danes in uživali boste v prednostih dobre kakovosti in storitev naših izdelkov!
Visokozmogljiva industrijska rezila iz volframovega karbida
Storitev po meri
Huaxin Cemented Carbide izdeluje rezila iz volframovega karbida po meri, predelane standardne in standardne surovce ter predoblike, od prahu do končno brušenih surovcev. Naša obsežna izbira kvalitet in naš proizvodni proces dosledno zagotavljata visokozmogljiva, zanesljiva orodja skoraj enake oblike, ki obravnavajo specializirane izzive strank v različnih panogah.
Prilagojene rešitve za vsako panogo
rezila po meri
Vodilni proizvajalec industrijskih rezil
Pogosta vprašanja strank in odgovori Huaxina
To je odvisno od količine, običajno 5–14 dni. Kot proizvajalec industrijskih rezil Huaxin Cement Carbide načrtuje proizvodnjo po naročilih in zahtevah strank.
Običajno 3–6 tednov, če zahtevate strojne nože po meri ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Pogoje nakupa in dostave Sollex najdete tukaj.
če zahtevate prilagojene strojne nože ali industrijska rezila, ki jih v času nakupa ni na zalogi. Poiščite pogoje nakupa in dostave Sollex.tukaj.
Običajno T/T, Western Union ... najprej nakažemo depozit. Vsa prva naročila novih strank so predplačana. Nadaljnja naročila se lahko plačajo z računom ...kontaktirajte nasvedeti več
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noži so na voljo v različnih oblikah, vključno z zgoraj izbočenimi, spodaj krožnimi noži, nazobčanimi/zobatimi noži, krožnimi perforacijskimi noži, ravnimi noži, giljotinskimi noži, noži s koničasto konico, pravokotnimi britvicami in trapezoidnimi rezili.
Da bi vam pomagali izbrati najboljše rezilo, vam lahko Huaxin Cement Carbide ponudi več vzorčnih rezil za testiranje v proizvodnji. Za rezanje in predelavo fleksibilnih materialov, kot so plastična folija, folija, vinil, papir in drugi, ponujamo predelovalna rezila, vključno z rezili za rezanje z režami in britvicami s tremi režami. Pošljite nam povpraševanje, če vas zanimajo strojna rezila, in poslali vam bomo ponudbo. Vzorci za nože po meri niso na voljo, vendar vas vabimo, da naročite minimalno količino naročila.
Obstaja veliko načinov, kako podaljšati življenjsko dobo in rok uporabnosti vaših industrijskih nožev in rezil na zalogi. Za več informacij o tem, kako bodo pravilno pakiranje strojnih nožev, pogoji skladiščenja, vlažnost in temperatura zraka ter dodatni premazi zaščitili vaše nože in ohranili njihovo rezalno zmogljivost, nas kontaktirajte.
Čas objave: 18. dec. 2025




